Máy cắt khắc laser phi kim loại JKLC-960

Các cảnh báo và cách khắc phục sự cố khi sử dụng máy móc

1. Các lưu ý về an toàn máy móc

Với việc máy cắt và khắc laser ngày càng được sử dụng rộng rãi, máy cắt và khắc laser trong ngành công nghiệp gia công không còn là thiết bị công nghệ cao nữa, yêu cầu đối với người vận hành không còn quá khắt khe, người mới có thể nhanh chóng được đào tạo và sử dụng thành thạo, nhưng kiến ​​thức về an toàn khi sử dụng máy cắt laser vẫn rất quan trọng, trong quá trình vận hành cần lưu ý những điều sau:

1) Người vận hành phải được đào tạo để làm quen với cấu trúc máy móc trước khi đảm nhận các công việc vận hành và nắm vững kiến ​​thức liên quan đến hệ thống.

2) Phải tuân thủ các quy tắc an toàn đối với máy cắt laser, chương trình khởi động laser phải được thực hiện nghiêm ngặt theo đúng hướng dẫn của laser.

3) Trước khi làm việc, phải đeo các thiết bị bảo hộ lao động, và khi ở gần tia laser, phải đeo kính bảo hộ.

4) Máy cắt khắc laser phải được đặt gần bình chữa cháy, cần tắt laser hoặc màn chắn khi máy không hoạt động; không đặt giấy, vải hoặc các vật dễ cháy khác trong phạm vi không được bảo vệ của tia laser.

5) Một ngày trước khi bắt đầu công việc, cần bật máy ở tốc độ thấp theo hướng X, Y bằng tay, kiểm tra để đảm bảo không có sự cố bất thường nào xảy ra.

6) Quy trình làm việc, cần quan sát hoạt động của máy để tránh máy cắt hoạt động ngoài phạm vi hành trình hiệu quả hoặc xảy ra tai nạn va chạm.

7) Nếu không chắc chắn liệu vật liệu có thể chịu được chiếu xạ laser hoặc gia nhiệt hay không, không nên xử lý trực tiếp để tránh tạo ra khói và hơi độc hại.

8) Khi máy được bật, người vận hành sẽ được phép rời khỏi vị trí của mình hoặc khu vực giám sát của Người được ủy thác. Nếu bạn phải rời khỏi vị trí, máy phải được tắt và nguồn điện được ngắt.

9) Khi máy móc hoạt động bất thường, cần phải tắt máy ngay lập tức và tiến hành khắc phục sự cố.

10) Khi máy móc, bệ máy và khu vực xung quanh phải được giữ sạch sẽ, ngăn nắp và không dính dầu mỡ, theo yêu cầu bảo trì, hãy thường xuyên làm sạch thùng chứa, thấu kính, ray dẫn hướng, bánh xe dẫn hướng; xử lý vật liệu, phụ tùng và các vật liệu phế thải khác theo quy định.

11) Khi bảo trì máy móc, phải tuân thủ các quy định an toàn áp suất cao. Việc vận hành 4 giờ mỗi tuần hoặc để bảo trì; cứ sau 1000 giờ vận hành hoặc cứ sau sáu tháng để bảo trì, phải được thực hiện theo các quy tắc và quy trình liên quan.

2. Sử dụng thông báo của ống laser

1) Ống laser tại hai điểm đỡ cần có chiều dài bằng 1/4 tổng chiều dài ống laser để đảm bảo lưu lượng nước làm mát từ 2L-4L/phút; nếu không sẽ không hiệu quả, có thể gây ra hiện tượng nhảy chế độ, nhiều điểm gây ra hiện tượng giảm công suất điểm không đồng đều; nước làm mát chảy ngược vào bình chứa phải được ngập nước, nếu không nước làm mát sẽ làm đầy ống laser và hiện tượng tắt máy liên tục xảy ra.

2) Ống laser bằng thủy tinh rất dễ vỡ, khi lắp đặt và sử dụng cần phải cẩn thận để tránh tác động lực cục bộ.

3) Trong quá trình gỡ lỗi, bằng cách điều chỉnh vị trí neo laser hoặc neo laser xoay để đạt được hiệu quả đầu ra tốt nhất, sau đó cố định laser.

4) Phải bật máy bằng nước làm mát, sử dụng nguyên tắc giá thành thấp, điều chỉnh máy bằng cách sử dụng các biện pháp phòng ngừa và khắc phục sự cố để đảm bảo nước làm mát chảy hoàn toàn, không được có bọt khí trong ống, sau đó mới bật nguồn. Yêu cầu: Nước làm mát phải là nước mềm (nước cất hoặc nước tinh khiết), và chúng ta phải luôn chú ý đến nhiệt độ nước làm mát, nhiệt độ nước nên được kiểm soát trong khoảng 25-30°C, không quá cao hoặc quá thấp, đặc biệt là vào mùa hè, khi nhiệt độ nước quá cao, cần phải thay nước làm mát hoặc nếu nước bị hỏng theo thời gian: Khu vực lạnh của nước làm mát không được đóng băng, đặc biệt là sau khi tắt laser, không được để nước làm mát đọng lại trong ống laser, để tránh gây ra hiện tượng vỡ do đóng băng nước làm mát. (Lưu ý đặc biệt: người dùng sử dụng dòng điện xoay chiều, bình chứa nước làm mát phải được nối đất).

5) Bạn phải chú ý bảo vệ đầu ra của ống laser, tránh để khói bắn ra từ bề mặt cổng đầu ra trong quá trình hoạt động (bao gồm cả quá trình gỡ lỗi bằng quang học), nhằm ngăn ngừa sự nhiễm bẩn bề mặt cổng đầu ra, nếu không sẽ làm giảm tỷ lệ thành công. Thường có thể dùng vải bông hoặc vải lụa nhúng vào cồn và lau nhẹ nhàng bề mặt cổng đầu ra.

6) Cần hết sức cẩn thận: Tránh để bụi bám xung quanh điện cực cao áp, giữ cho kim loại khô, chịu áp suất cao càng xa đầu điện cực càng tốt để ngăn ngừa hiện tượng bắt lửa do phóng điện cao áp.

7) Trong quá trình sử dụng, ống laser không được để cặn bám trong tụ quang, để tránh tắc nghẽn nước làm mát, làm giảm hiệu quả làm mát. Khi phát hiện, hãy dùng dung dịch axit clohydric loãng 20% ​​có sẵn để rửa sạch và loại bỏ cặn.

8) Lưu ý khi sử dụng ống laser, cần tiết kiệm năng lượng laser tối đa, điểm hoạt động tối ưu của dòng điện ống laser là 16 mA.

3. Vấn đề và giải pháp

Vấn đề 1: Có tia laser, nhưng độ sâu khắc không đủ.

Bạn có thể chọn các mục sau:

1. Kiểm tra xem điểm tựa của ống laser có chính xác không (tốt nhất là ở vị trí 1/4),

2. Kiểm tra xem cường độ ánh sáng có quá nhỏ không.

3. Kiểm tra xem đường dẫn quang có bị lệch không.

4. Tiêu cự đã được điều chỉnh chính xác.

5. Bề mặt tấm ytterbium có bị trầy xước, bám bụi bẩn không?

6. Áp suất dòng nước làm mát có bình thường không?

Bài toán 2: Phát sáng

Trong giây lát, không chỉ sâu sắc. Để giải quyết vấn đề này, hãy thực hiện các bước kiểm tra sau:

1. Kiểm tra xem điểm tựa của ống laser có chính xác không (tốt nhất là ở vị trí 1/4),

2. Nhiệt độ nước làm mát quá cao, trên 30 độ.

3. Thấu kính bị sốt

4. Áp suất dòng nước làm mát có bình thường không?

Vấn đề 3: Ống laser bị vỡ, đầu máy bị rò rỉ nước

1. Kiểm tra xem có ống laser phát sáng không, có bị hư hại do nước không, nếu có thì ánh sáng sẽ chịu sự điều khiển của hệ thống chống nước (khi nước chảy qua thì ánh sáng sẽ không phát ra khi có lớp chắn nước).

2. Nhiệt độ nước ở mức bình thường, nhiệt độ bình thường trong khoảng 25-30 độ C. Ở những vùng có khí hậu lạnh khắc nghiệt, phải đảm bảo nước làm mát không bị đóng băng. Sau khi máy ngừng hoạt động, phải làm sạch ống laser bằng nước trong, không được để nước làm mát đọng lại trong ống laser.

3. Kiểm tra áp lực nước bình thường, hướng dòng chảy phải giữ ở mức thấp.

4. Kiểm tra xem có đường ống nước nào gây ra hiện tượng nứt vỡ hay không.

5. Có kiểm tra ống laser bên trong bong bóng không? Ống laser không được có bọt khí.

6. Nếu bạn bình thường, sau khi khám, bạn có thể tự đánh giá xem có thể cần hơn 1-5 ống laser hay không.

Vấn đề 4: Máy cắt và khắc laser khắc ra chữ bị lỗi, phải làm sao?

Chúng tôi sử dụng máy cắt và khắc laser, thường xuyên gặp phải các vấn đề về sự hỗn loạn trong quá trình khắc, vậy chúng ta giải quyết vấn đề đó như thế nào? Bởi vì có rất nhiều khía cạnh cần xem xét.

1) Máy tính có thể không hoạt động đúng cách;

2) Các tệp chỉnh sửa có thể không tồn tại;

3) Việc lựa chọn mục tiêu có thể vượt quá phạm vi bố cục;

4) Nguyên nhân có thể khiến thẻ mã hóa bị hỏng hoặc không tương thích với thẻ mã hóa.

phần mềm;

5) Mặt đất không được kết nối tốt;

6) có thể gây nhiễu với từ trường xung quanh;

7) Việc cài đặt thông số hệ thống cơ khí có thể gây ra lỗi;

8) Các công tắc giới hạn (ghép nối quang học) có thể gây ra hiện tượng nhiễm sắt không hợp lý, cảm biến công tắc giới hạn

lỗi;

9) Các công tắc giới hạn (ghép nối quang học) có thể không báo hiệu cáp không được kết nối;

10) Các công tắc giới hạn (ghép nối quang học) có thể bị hỏng và cần được thay thế;

Bài toán 5: Làm thế nào để xử lý trường hợp không có ánh sáng laser

Chúng tôi sử dụng máy cắt laser và thường xuyên gặp phải tình trạng không có ánh sáng, tại sao lại như vậy? Không có ánh sáng khi khởi động

1) Kiểm tra xem công tắc nguồn laser đã được bật chưa;

2) Kiểm tra xem máy làm lạnh có hoạt động không, quan sát tín hiệu đèn của máy làm lạnh, tín hiệu điều khiển, tín hiệu bảo vệ nước.

Bình thường;

3) Kiểm tra xem ống laser có phát ra ánh sáng bình thường không; ánh sáng hồng bình thường, ánh sáng yếu (màu tím) là bất thường.

4) Vặn bu lông để kiểm tra xem có nước chảy qua ống laser không, dòng chảy nước bình thường.

5) Kiểm tra đường đi của tia laser có bình thường không, dựa vào ánh sáng để xem ống laser có sáng không, có sáng không và

Nếu đầu laser vẫn chưa tắt hẳn, thì vấn đề nằm ở đường truyền ánh sáng.

6) Kiểm tra xem tín hiệu từ công suất laser, ánh sáng, ống laser và công suất laser có hoạt động bình thường hay không.

7) Quạt nguồn laser không quay, nếu không quay thì cần thay nguồn.

8) Kiểm tra bảng điều khiển máy, đèn bàn phím hoạt động bình thường, nguồn điện hoạt động đúng cách.

9) Kiểm tra xem các thông số phần mềm máy tính đã được thiết lập chính xác chưa.

10) Kiểm tra xem điện áp có nhỏ hơn 200V hay không.

Vấn đề 6: Đầu laser đột nhiên không phát ra tia laser

1) Có máy làm lạnh báo động không?

- Cảnh báo: phía sau chỗ nối đầu vào của bể với đường ống, đầu ra, đường cấp nước và điện, kiểm tra xem có báo động hay không: Nếu có báo động, điều đó cho thấy bể bị hỏng; nếu không có báo động, có thể do ống laser không cho nước chảy, kiểm tra xem đường ống cong có bị gập xuống chạm vào vật gì không hoặc có mảnh vụn trong bể nước không, hoặc thay nước bên trong bể.

- Không được báo cáo: Kiểm tra xem quạt có quay nguồn laser không, quạt nguồn laser có quay không, dây nguồn laser có bị chập giữa chân 2 và 3 không, ống laser có sáng không, nếu sáng thì có thể bo mạch điều khiển chuyển động phía trên bị lỏng hoặc bị mất, cần phải thay thế; nếu không sáng thì laser bị lỗi.

Nguồn điện bị ngắt. (Trong một số trường hợp hiếm hoi, có thể do ống laser bị hỏng) (kiểm tra xem có hiện tượng đánh lửa ở phía cao áp của ống laser hay không, tia lửa điện dễ làm cháy các linh kiện điện tử và bo mạch của nguồn laser), quạt của nguồn laser không hoạt động, kiểm tra cổng 220V của nguồn laser bằng đồng hồ vạn năng xem có điện hay không, nếu có điện thì nguồn laser bị hỏng; nếu không có điện thì cần kiểm tra thêm công tắc nguồn laser và dây dẫn.